混凝土預制構件需要經過多次起吊、堆放、運輸等環(huán)節(jié)，在這些過程中極易產生裂縫、掉角等缺陷；另外，在生產過程中由于原材料不合格、養(yǎng)護不當、振搗時間不夠等原因亦會產生一些微小的表面氣泡、疏松等缺陷。為保證預制構件的外觀質量，需要查明缺陷原因，編制修補方案，在構件出廠前對缺陷進行修補。以裂縫、氣泡和缺角掉邊這三種常見缺陷為例，對缺陷產生的主要原因、防治措施和修補方法進行分析。

1 缺陷形成的主要原因

裂縫

裂縫不得為非貫穿性裂縫，且裂縫寬度不得超過0.2mm。

形成原因：水泥、碎石、外加劑等原材料不合格;配合比不當導致水灰比過大;構件脫模或吊運時，混凝土強度沒有達到規(guī)定值或受較大外力的碰撞擠壓;養(yǎng)護過程構件內外溫差過大，溫度升降過快。

氣泡

形成原因：粗細骨料及水在拌合時的計量不準，造成砂漿少、石子多;混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差;混凝土振搗不密實，或漏振，振搗時間不足;鋼筋間距不均勻，局部鋼筋過密，導致局部混凝土石子與砂漿分離。

缺角掉邊

原因分析：強度未達到就提前拆模，棱角強度不夠;脫模或吊運中受到較大的外力碰撞擠壓。

2 缺陷的防治措施

裂縫

防治措施：做好原材料進場檢驗;嚴格控制混凝土水灰比，控制塌落度；在構件脫模及吊運過程中，避免受到較大外力的碰撞擠壓;養(yǎng)護過程中半小時檢查一次測溫探頭及蒸汽管道，保證升降溫速度不要過快。

氣泡

防治措施：計量準確，誤差在允許范圍內;確保足夠的混凝土攪拌時間，攪拌均勻;確保足夠的振搗時間，振動臺操作工需用專人操控;加強鋼筋綁扎現場過程控制和檢驗，嚴格按圖施工。

預防措施：確保預制構件拆模強度達到規(guī)范要求后方可拆模;脫模劑噴涂均勻，不得有漏噴、不噴等情況出現;預制構件在拆模及吊運過程中，避免受到較大外力的碰撞擠壓。

3 缺陷的修補方法和評定標準

修補程序

1.首先由質檢員現場檢查出模后的構件，并標識需修補構件，評判缺陷類型。

2.清理基部混凝土殘渣，使用專門的修補材料（強度等級與混凝土相同）進行修補。

3.待修補材料凝固后，定期對其進行灑水養(yǎng)護。如發(fā)現有開裂脫落等情況重新砸掉，重新修補。

4.質檢人員全程監(jiān)督，按評定標準對修補質量進行評定記錄。

修補工具和修補材料

修補工具主要有抹刀、灰斗桶、海綿、細砂紙、水鉆、角磨機等。

對于裂縫和氣泡，修補材料采用丁二烯和苯乙烯共聚物乳液與水泥（砂）混合組成粘結水泥（砂）漿的預制構件修補料，預制構件修復材料粘結強度高，凝結時間快，耐久性好，無毒無害，對鋼筋無銹蝕作用，是綠色環(huán)保產品。

對于缺棱掉角，修補材料采用細石混凝土或同級配預制構件混凝土。

修補方法

1.裂縫

修補方法：首先對裂縫附近混凝土表面進行預處理，去除基層表面上的浮漿、浮灰、油漬等物體，剔除表面上的疙瘩、分層等疏松部位和蜂窩、麻面的松動石子，并用水沖洗干凈，然后用水充分浸透基層混凝土。再用尼龍刷子將修補砂漿采用圓形涂刷方法均勻地涂刷到修補的表面，控制涂層的厚度，涂刷后2~4h后養(yǎng)護不少于2d，并覆蓋保濕。

2.氣泡

修補方法：先把氣泡附近的基層混凝土用刷子清理干凈，用水充分浸透孔隙，再用水泥砂漿修補，干燥后，用細砂紙打磨修補面，使修補處和附近的預制構件整體平整成一體，減小修補色差。

3.缺棱掉角

修補方法：將需要修補的部位清理干凈，必要時鑿毛，再用水浸透基層。然后將混凝土表面用水泥砂漿涂刷一層，支模修補，修補材料采用細石混凝土或同級配預制構件混凝土。修補后保濕養(yǎng)護不少于7d。干燥后，用細砂紙打磨修補面，使修補處和預制構件整體平整成一體，減小修補處與預制構件本體的色差。

4 結語

1.外觀缺陷的形成原因有多方面，如混凝土振搗不密實會造成氣泡，嚴重時還會造成孔洞。缺陷的防治措施應從構件原材料質量、生產過程以及后期的堆放、吊裝、運輸這些全過程進行控制。

2.質檢員對當天出模后的構件進行檢查，發(fā)現構件缺陷后評判其類型，并及時通知修補工人進行修補，修補過程中質檢人員必須全程監(jiān)督，按評定標準對修補質量進行評定記錄。

3.缺陷未經處理不得出場，對于裂縫過大、孔洞等嚴重缺陷情況，一經發(fā)現，應對預制構件進行報廢處理，并填寫不合格報告存檔備案，做到有據可查。

榆林新躍有限責任公司（13891235458  0912-3692860  ）,始建于二00二年是綜合性水泥制品企業(yè),主要生產經營榆林電桿,榆林,排水管,榆林水泥制品廠,榆林砼管,價格優(yōu)惠,質量保證,歡迎咨詢:15591235458 .

混凝土預制構件需要經過多次起吊、堆放、運輸等環(huán)節(jié)，在這些過程中極易產生裂縫、掉角等缺陷；另外，在生產過程中由于原材料不合格、養(yǎng)護不當、振搗時間不夠等原因亦會產生一些微小的表面氣泡、疏松等缺陷。為保證預制構件的外觀質量，需要查明缺陷原因，編制修補方案，在構件出廠前對缺陷進行修補。以裂縫、氣泡和缺角掉邊這三種常見缺陷為例，對缺陷產生的主要原因、防治措施和修補方法進行分析。

1 缺陷形成的主要原因

裂縫

裂縫不得為非貫穿性裂縫，且裂縫寬度不得超過0.2mm。

形成原因：水泥、碎石、外加劑等原材料不合格;配合比不當導致水灰比過大;構件脫?；虻踹\時，混凝土強度沒有達到規(guī)定值或受較大外力的碰撞擠壓;養(yǎng)護過程構件內外溫差過大，溫度升降過快。

氣泡

形成原因：粗細骨料及水在拌合時的計量不準，造成砂漿少、石子多;混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差;混凝土振搗不密實，或漏振，振搗時間不足;鋼筋間距不均勻，局部鋼筋過密，導致局部混凝土石子與砂漿分離。

缺角掉邊

原因分析：強度未達到就提前拆模，棱角強度不夠;脫?；虻踹\中受到較大的外力碰撞擠壓。

2 缺陷的防治措施

裂縫

防治措施：做好原材料進場檢驗;嚴格控制混凝土水灰比，控制塌落度；在構件脫模及吊運過程中，避免受到較大外力的碰撞擠壓;養(yǎng)護過程中半小時檢查一次測溫探頭及蒸汽管道，保證升降溫速度不要過快。

氣泡

防治措施：計量準確，誤差在允許范圍內;確保足夠的混凝土攪拌時間，攪拌均勻;確保足夠的振搗時間，振動臺操作工需用專人操控;加強鋼筋綁扎現場過程控制和檢驗，嚴格按圖施工。

預防措施：確保預制構件拆模強度達到規(guī)范要求后方可拆模;脫模劑噴涂均勻，不得有漏噴、不噴等情況出現;預制構件在拆模及吊運過程中，避免受到較大外力的碰撞擠壓。

3 缺陷的修補方法和評定標準

修補程序

1.首先由質檢員現場檢查出模后的構件，并標識需修補構件，評判缺陷類型。

2.清理基部混凝土殘渣，使用專門的修補材料（強度等級與混凝土相同）進行修補。

3.待修補材料凝固后，定期對其進行灑水養(yǎng)護。如發(fā)現有開裂脫落等情況重新砸掉，重新修補。

4.質檢人員全程監(jiān)督，按評定標準對修補質量進行評定記錄。

修補工具和修補材料

修補工具主要有抹刀、灰斗桶、海綿、細砂紙、水鉆、角磨機等。

對于裂縫和氣泡，修補材料采用丁二烯和苯乙烯共聚物乳液與水泥（砂）混合組成粘結水泥（砂）漿的預制構件修補料，預制構件修復材料粘結強度高，凝結時間快，耐久性好，無毒無害，對鋼筋無銹蝕作用，是綠色環(huán)保產品。

對于缺棱掉角，修補材料采用細石混凝土或同級配預制構件混凝土。

修補方法

1.裂縫

修補方法：首先對裂縫附近混凝土表面進行預處理，去除基層表面上的浮漿、浮灰、油漬等物體，剔除表面上的疙瘩、分層等疏松部位和蜂窩、麻面的松動石子，并用水沖洗干凈，然后用水充分浸透基層混凝土。再用尼龍刷子將修補砂漿采用圓形涂刷方法均勻地涂刷到修補的表面，控制涂層的厚度，涂刷后2~4h后養(yǎng)護不少于2d，并覆蓋保濕。

2.氣泡

修補方法：先把氣泡附近的基層混凝土用刷子清理干凈，用水充分浸透孔隙，再用水泥砂漿修補，干燥后，用細砂紙打磨修補面，使修補處和附近的預制構件整體平整成一體，減小修補色差。

3.缺棱掉角

修補方法：將需要修補的部位清理干凈，必要時鑿毛，再用水浸透基層。然后將混凝土表面用水泥砂漿涂刷一層，支模修補，修補材料采用細石混凝土或同級配預制構件混凝土。修補后保濕養(yǎng)護不少于7d。干燥后，用細砂紙打磨修補面，使修補處和預制構件整體平整成一體，減小修補處與預制構件本體的色差。

4 結語

1.外觀缺陷的形成原因有多方面，如混凝土振搗不密實會造成氣泡，嚴重時還會造成孔洞。缺陷的防治措施應從構件原材料質量、生產過程以及后期的堆放、吊裝、運輸這些全過程進行控制。

2.質檢員對當天出模后的構件進行檢查，發(fā)現構件缺陷后評判其類型，并及時通知修補工人進行修補，修補過程中質檢人員必須全程監(jiān)督，按評定標準對修補質量進行評定記錄。

3.缺陷未經處理不得出場，對于裂縫過大、孔洞等嚴重缺陷情況，一經發(fā)現，應對預制構件進行報廢處理，并填寫不合格報告存檔備案，做到有據可查。

榆林新躍有限責任公司（13891235458  0912-3692860  ）,始建于二00二年是綜合性水泥制品企業(yè),主要生產經營榆林電桿,榆林,排水管,榆林水泥制品廠,榆林砼管,價格優(yōu)惠,質量保證,歡迎咨詢:15591235458 .